CNC予知保全システム
T.R.I.P. Systemsの予知保全システムに関する技術的な疑問にお答えします。
マシニングセンタ、旋盤、複合加工機など、主要なCNC工作機械に対応しています。通信プロトコル（MTConnect、OPC UAなど）に準拠した機種であれば、当社のIoTゲートウェイを介してシステムに統合可能です。
スピンドル電力、振動、音響エミッションのデータを統合的に分析し、工具摩耗を90%以上の精度で検知します。設定された閾値を超えると、オペレーターへのアラートとCAMソフトウェアへの工具交換推奨通知を行います。
可能です。当社システムは標準APIを提供しており、主要なCAMソフトウェアとの連携が可能です。加工プログラムの最適化提案や、予測される工具寿命に基づく加工条件の自動調整データを送信します。
お客様の運用状況によりますが、予期せぬ工具破損やスピンドル故障に起因するダウンタイムを平均70%削減した実績があります。計画的なメンテナンスが可能となるため、生産計画の精度も向上します。
工場内ネットワーク（オンプレミス）でのデータ処理を基本とし、外部クラウドへの送信はオプションです。すべての通信は暗号化され、業界標準のセキュリティプロトコルに準拠しています。詳細はプライバシーポリシーをご覧ください。
導入時トレーニング、遠隔監視サポート、定期ファームウェア更新を含む年間保守契約をご用意しています。お問い合わせはコンタクトページまたはメール（info@tripjolie.com）までお願いします。
CNC工作機械の予知保全を革新する、信頼性と実績に裏打ちされた技術的理由
切削抵抗と振動データをリアルタイム分析し、工具寿命を95%以上の精度で予測。突発的な工具破損によるダウンタイムと不良品発生を未然に防止します。
産業用IoTセンサーによる24時間365日の異常振動検知。軸受の劣化やバランス不良を早期に検出し、高額な主軸修理コストを最大70%削減可能です。
主要なCAMシステムと直接連携。加工プログラムから予想される工具負荷をシミュレーションし、最適な切削条件を自動提案する予防的アプローチを実現。
国内50社以上の金属加工メーカーに導入実績。平均で年間23%の保全コスト削減と、計画外停止時間を89%減少させる効果を実証しています。
元現場エンジニアによる技術サポート。単なるソフトウェア提供ではなく、お客様の加工プロセスに合わせた運用コンサルティングを包括的に提供します。